Линия по производству замороженного картофеля фри

Весь процесс производства замороженного картофеля фри состоит из подъема и транспортировки, Чистка и пилинг, Ручная комплектация, подъем и разделение, режущий, Очистка от пузырей, Вибрационный дренаж, Сушка на воздухе дренажная, жарение, Вибрационное обезжиривание, воздушное охлаждение, QICK-заморозка и упаковка. Он характеризуется низкими инвестициями, низкое энергопотребление, Множество функций, небольшие размеры, высокая прибыль, и удобное обслуживание.

Производственный процесс
1.Мытье и очистка сырого картофеля: С помощью роликовой очистительной машины камнеудалительной машины и щеточной лущильной машины, На этом этапе можно удалить грязь, нечистоты, и внешняя кожура картофеля.
2.Нарезка картофеля: Очищенный картофель нарезается на картофель фри с помощью нарезной машины. А толщина картофеля фри регулируется.
3.Очистка от пузырьков воздуха: Время уборки 30-40S. В процессе уборки, крахмал и сахар с поверхности картофеля фри можно удалить, чтобы предотвратить ухудшение состояния масляного тела и продлить срок службы масла.
4.Бланширование: Бланширование – необходимая процедура. Поместите картофель фри в бланшировочную машину с температурой воды около 65-90°C, которые могут разрушить активность фермента, улучшают и смягчают структуру тканей, облегчают сушку, а также предотвращают поджаривание и пенообразование.
5.Сушка: Сушка влаги на поверхности картофеля фри может эффективно снизить содержание масла в картофеле фри во время жарки, улучшить вкус картофеля фри, и снизить энергозатраты на жарку.
6.Жарение: Время жарки составляет 2-3 минут и температура жарки 170-180°C. Сушеный картофель фри обжаривается во фритюре в масле при контролируемой температуре до тех пор, пока он не станет хрустящим и золотисто-коричневым.
7.Замораживание: После жарки, картофель фри отправляется в морозильную машину. Это может продлить срок годности картофеля фри.
8.Упаковка: Заключительным этапом является упаковка картофеля фри в пакеты, Мешки, или контейнеры. 420 Тип Автоматическая упаковочная машина обеспечивает надлежащую герметизацию и защиту продукта для сохранения свежести и продления срока годности.

1.Точная конфигурация и управление: Поддерживайте хорошее рабочее состояние, Увеличить производство, и обеспечить стабильное качество продукции.
2.Конструкция из нержавеющей стали: Рамная конструкция изготовлена из нержавеющей стали, который непросто деформировать.
3.Интегрированное проектирование: Снизить ключевые затраты на производственный процесс и сделать его простым.
4.Поддержка кастомизации: Линия по производству замороженного картофеля фри может быть настроена в соответствии с потребностями клиентов.

1.Наша автоматическая линия по производству замороженного картофеля фри может обслуживать завод по производству замороженных продуктов, Фабрика снеков, Завод по переработке фруктов и овощей и т.д..
2.Он может обрабатывать все виды фруктов и овощей, особенно корнеплоды.