Линия по производству макаронных изделий

На этой линии по производству макаронных изделий используется уникальный одношнековый процесс экструзионного формования для производства спагетти, паста, макароны и другие воздушные продукты различной формы, которые популярны на рынке. Через экструзию, созревание, Пыхтя, отливка, сушка и так далее, Мука, Кукурузный крахмал, картофельный крахмал, а другие ингредиенты превращаются в различные продукты уникальной формы, такие как ракушки, Трубы квадратного сечения, Спирали, 3Продукты питания D, круглые трубки, Чипсы лотоса, Письма, мультфильмы и многое другое. Данная производственная линия имеет широкий спектр применения сырья, Рациональное проектирование, Высокая автоматизация, Точный контроль экструзии, и значительно повышает качество продукции, что делает его очень популярным среди инвесторов.

Производственный процесс

1. Смесительная машина: Пшеничная мука или кукурузный крахмал, Вода, а другие ингредиенты, такие как соль и приправы, смешиваются в нужных пропорциях.
2. Винтовой конвейер: Смешанные ингредиенты транспортируются в загрузочный бункер экструзионной машины.
3. Одношнековый экструдер: Тесто подается в экструзионную машину, где он подвергается процессу вздувания за счет вращения и сжатия одного шнекового экструдера. Во время этого процесса, Тесто испытывает изменения давления и температуры, в результате возникает отечность. Затем выдавленное тесто обрабатывается куттером или формовочной машиной для создания желаемой формы макаронных изделий или других воздушных пищевых продуктов.
4. Вибрационный просеиватель: Макароны отделяются, чтобы они не слипались.
5. Лифт: Макаронные изделия транспортируются в низкотемпературную сушильную печь.
6. Низкотемпературный сушильный шкаф: Сформированные макароны нужно высушить в низкотемпературной духовке для удаления остатков влаги, Улучшение текстуры и хрустящей корочки пищи.
7. Лифт: Макаронные изделия транспортируются в высокотемпературную сушильную печь.
8. Высокотемпературный сушильный шкаф: Паста запекается в высокотемпературной духовке, чтобы она стала хрустящей и золотисто-коричневой. Этот процесс также придает уникальный вкус и аромат за счет реакций карамелизации и подрумянивания.
9. Охлаждающий конвейер: Горячая обработка макаронных изделий охлаждается до безопасной температуры в конце охлаждающего конвейера, который готов к упаковке.
10. Упаковочная машина: Готовая паста упаковывается в автоматическом режиме, в том числе измерительные, наполнение, Упаковка в мешки и печать даты.

1. Подходит для производства различных воздушных пищевых продуктов, Использование одношнековой экструзии для созревания и обработки пуховки в сочетании с формами для различных форм изделий.
2. Одношнековый экструдер состоит из системы подачи, Экструзионная система, Режущая система, система отопления, передающая система, Система охлаждения, и система управления. В нем используется технология переменной частоты, обеспечение бесперебойной и энергоэффективной работы оборудования.
3. Производственная линия оснащена интеллектуальным управлением ПЛК и сенсорным экраном, Обеспечение отображения данных в режиме реального времени. Она предлагает непрерывное производство от сырья до готовой продукции, что приводит к большим производственным мощностям и низким затратам на рабочую силу.
4. Конструкция и материал производственной линии соответствуют требованиям пищевой безопасности производства, обеспечение того, чтобы процесс был нетоксичным и безвредным.

Эта линия по производству макаронных изделий может применяться в различных областях, в том числе в пищевой и перерабатывающей промышленности, Заводы по производству продуктов питания, розничные рынки и ресторанная индустрия. Полученная паста питательна, легко усваивается и имеет отличную текстуру, который можно использовать для варки или жарки и подходит для ежедневного употребления и ресторана.